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金屬卷材涂裝,需要前處理來去除表面的油污,進而使得涂層材料與卷材有可靠的附著性。傳統工藝往往采用多道復雜且又昂貴的化學處理方式,等離子工藝不僅處理過程絕對環保外,更提升效率與經濟性。尤其是鋁或鋁合金的應用越來用廣,噴涂鋁材的產量幾乎達到鋁材總量的一半。然而,鋁及鋁合金在自然環境中會形成疏松的自然氧化膜,鉻化處理前,鋁材必須被充分脫脂除油,同時也要脫去這層自然氧化膜,然后始得以實施鉻化處理,生成一層厚度為 0.5-1.0um 的化學氧化膜。鉻化處理主要目的,乃在鋁合金表面形成許多細小腐蝕孔的膜層,使得粉沫噴涂材料得以滲入微孔中,經烘烤、流平、和固化處理,這些噴涂材
料將牢牢嵌入氧化層微孔中,使涂層與基體很難撥離,從而實現噴涂材料對鋁材的長期保護。
鋁鐵板銲接前必須徹底清除銲道的油污與氧化物,不僅增強銲接強度,抑制空隙,大幅提升銲道抗腐蝕性與較佳之外觀質量。
鋁/鎂合金深孔表面處理,以便注入接合劑。